转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.
**肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的**质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.
其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.**肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产**肥很好的原料.我们国家对**肥有了新标准.其中**质(以干基计),% ≥ 25.0 25.0 水分,% ≤ 30.0 15.0 pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 粪大肠菌群数,个/g(mL) ≤ 100 100 蛔虫卵死亡率,% ≥ 95 95 4.4 生物**肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 4.5 若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(N P2O5 K2O)总量表示。
**肥的生产工艺.
图中可看到.**肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为优质**肥提供原料.只有原料好.造出来的**肥才能质量过关.经受用户的考验.
生物**肥项目建设期短、**高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。
一般,生产工艺设计包括:
1、高效的复合菌种及其扩繁技术;
2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;
3、较佳的**肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计较佳组合的产品配方);
4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;
5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
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